機械攪拌澄清池實際制水量達不到設計制水量的70%，出水水質差，濁度高，耗電量大，易壞，維修量多，針對上述缺點進行研發改造的****一代的水處理工藝：高效節能微渦混凝沉淀澄清工藝，利用原有池型，拆除機械攪拌機與刮泥機，重新設計為水力自流式，采用微渦旋流混合，高效微渦折板翼片絮凝及高效矩形復合斜板沉淀設備進行制水，確保制水量提高25%以上，出水濁度由15 NTU降至≤3NTU。****證書《高效節能微渦混凝沉淀澄清池》，****號：ZL2005 2 0028238.1。
1、工藝優勢
   （1）利用原有池體進行改造，不需要重新建池體，處理水量比設計水量每個池凈增25%以上，兩個池凈增50%以上。實際上，由于改造前兩個澄清池只能運行一個，一用一備。改造后兩個澄清池可同時運行，不必備用。加上改造前兩個澄清池損失60%多制水量，改造后比改造前可凈增制水量260%。以設計為制水量320m3/ h的機械攪拌澄清池為例：現在實際制水量200～250m3/ h左右，且出水濁度15NTU。改造后每個池達到實際制水量400m3/ h。比實際制水量200～250m3/ h左右凈增150 m3/ h，比實際制水量凈增60%以上，比設計水量凈增25%以上。且省掉兩個無閥濾池，出水濁度仍保證≤3NTU。
   （2）原來設計的機械攪拌澄清池出水濁度很高，是由于設計缺陷造成的，沒有好的混合裝置，單靠機械攪拌機提升攪拌形成的懸浮泥渣層吸附、捕獲、攔截懸浮物礬花，因為絮凝反應差，小的礬花仍然被上升的水流帶走而沉降不下去，出水水質就很差，只能靠無閥濾池過濾，出水濁度才能達到5～10NTU。
   （3）改造后的澄清池拆除機械攪拌機及刮泥機，在進水管道上安裝高效微渦混合設備，在池內安裝高效微渦折板反應設備及網格絮凝設備，靠水的重力流進行反應絮凝，然后經過高效微渦矩形復合斜板沉淀設備沉淀，出水濁度保證≤3NTU。
   （4）原來設計的機械攪拌澄清池致命缺陷是排泥不暢，改造后的澄清池仍利用原排泥管進行排泥，沒設計排泥管的，利用池底原排空管排泥。但在池底根據排泥量設計了一圈豐字型排泥網絡結構，解決了排泥不暢的弊端，保證了出水濁度≤3NTU。
   （5）改造后設備處理效率明顯提高，從進水至出水整個處理反應過程只需30多分鐘；改造后的澄清池內無機械轉動部件，基本無維修量。
   （6）改造后的澄清池抗沖擊能力強，當原水濁度、進水流量、投加藥量發生一些變化時，不影響出水水質，對低溫低濁、汛期高濁以及微污染水等特殊原水水質的處理非常有效，仍然保證其出水濁度≤3NTU。
2、經濟優勢
   （1）對舊水廠進行改造，改造投資僅相當于新建同等規模新水廠投資的60%；從設計到安裝調試只需2個月時間，可以有效節省人力物力等。
   （2）以每個320m3/ h澄清池改造成400m3/ h高效節能微渦混凝沉淀澄清池水量計，改造后的每年運行費用可節省5～8萬元；
（3）節省兩個無閥濾池，不必經它過濾，出水濁度即可達到≤3NTU，歷年累加可節省很多濾料，節約很大一筆運行費用；
 
 機械攪拌澄清池改造后出水照片（1.5NTU）
 
 機械攪拌澄清池改造后出水照片（1.6NTU）